

2025年,集团自动化推进工作紧密围绕降本增效、提升核心竞争力的目标,持续推进生产制造体系的自动化升级。在提升生产效率、优化成本结构、降低劳动强度等方面取得较大成效,为集团智能制造转型奠定了坚实基础。
项目见实效,提质降本可圈可点
一年来,自动化推进工作亮点纷呈:
在工艺革新与效率提升方面,武汉捷隆的“钢球中间轴拉保持架改造”项目,通过工艺革新彻底解决了安全生产隐患,并将班产量效率提升300%。荆州恒隆的“拉杆机加线数控车增加桁架自动上下料”项目,通过加装桁架实现自动上下料,单班省员2人。
在旧设备改造与智能化升级方面:恒隆凯迩必的“蜗杆分总成装配台”改造项目,通过集成自动扫码、视觉防错与上料优化,实现了数据全追溯与产能提升;其“蜗轮注塑2线”改造则通过引入机器人、优化工艺,使整线节拍提升2秒。
在规模化推广与自动化普及方面:武汉捷隆的旋焊机自动化项目,在2024年试点成功基础上实现规模化扩展,自动化程度大幅提升,得益于显著的降费增效,该产线的投资回收期缩短至仅0.66年。
体系化推进,夯实自动化工作基础
集团自动化办公室积极发挥统筹协调作用,为项目顺利实施提供坚实保障。全年累计完成53次技术方案评审、25次供应商技术交流及103次技术协议评审。通过组织久隆工艺团队赴恒隆现场交流、开展《精益生产奠定数字化转型的基础》专题培训、更新第三方合作资源名录等举措,有效促进了经验共享与能力提升。集团自动化办公室还在久隆事业部现场驻点调研,深度挖掘可实施自动化项目26项,为后续工作确定了主攻方向。通过组织跨单位经验交流、举办优秀项目评比与专题培训,树立了标杆,共享了经验,提升了团队专业能力。
一批技术含量高、推广价值大的优秀项目脱颖而出。在年度优秀自动化项目评选中,荆州恒隆“球销机加线单机自动化”项目凭借其攻克车床加工缠屑难题,荣获一等奖;“齿轮轴生产线单机自动化”等4个项目获二等奖;“MSG齿轮齿条清洗自动化”等4个项目获三等奖。这些项目充分展现了自动化技术在提升产品质量、保障生产安全、改善工作环境方面的多元价值。
谋划新征程,持续注入发展动能
2026年,集团自动化推进工作已规划清晰路径。一方面将持续深化项目落地与过程跟踪,重点围绕AI自动探伤、智能物流、数字化管理平台等新技术的应用开展试点与推广;另一方面将更注重能力建设与视野开拓,通过完善项目激励政策、优化评审流程、加强人才梯队建设、组织外部对标学习等措施,不断提升团队的专业技能与行业认知,推动集团自动化与数字化融合向更高水平迈进。