技改驱动提质增效，多线并进突破瓶颈

自2025年第四季度以来，面对市场需求增长，集团恒隆凯迩必公司以技术革新为核心，通过工艺优化、设备升级和流程再造，实现多线效率与品质同步提升，不仅完成2025年年度目标，更为2026年产能跃升奠定基础。

一、工艺革新攻克瓶颈

针对新投产的机加齿条线面临的高频裂纹、磨齿余量大等问题，技术团队通过优化高频工序管控、引入新型金刚滚轮及采用“先铣后磨”新工艺，有效提升产品合格率与加工精度。目前产线一次性合格率超98%，日产出能力超出设计产能8%。

二、设备升级赋能产线

在蜗轮注塑线，通过重新设计切浇口刀具结构，故障率显著下降，产出效率提升11%。蜗杆线新投入的勇克磨床，经两个月攻坚，成功解决压力报警、齿面振纹等22项技术难题，并完成自主换型调试，为高产期提供坚实保障。

三、流程再造柔性拓展

针对减速机4线产品单一、设备利用率低的问题，通过远程调试、工装改进与零件优化，成功提升焊接合格率与瓶颈工序节拍，使产线具备多品种装配能力。改造后设备利用率提升50%，班产出提升14.1%。总装DP1线通过工序重组与检测优化，班产出效率提升15%。

从齿条线的工艺革新到总装线的节拍优化，恒隆凯迩必通过系统性技改实践，展现了破解生产瓶颈的决心与能力。公司将继续加大投入，推动技术创新与生产深度融合，以更强的竞争力应对市场变化。